米亚基激光焊接机

常用的激光焊接方法有两种：脉冲激光焊接和连续激光焊接。脉冲激光焊接主要用于单点固定连续薄材料的焊接，光束脉冲宽度可调。连续激光焊接主要用于大而厚的零件的焊接和切割。激光焊接是一种新型的焊接方法，是激光材料加工技术的重要组成部分。主要用于薄壁材料和精密零件的焊接。工件表面被激光辐射加热，表面热量通过热传导过程向内部扩散。控制激光脉冲的峰值功率、重复频率、能量和宽度等参数，使工件熔化并形成特定的熔池。工作过程属于热传导式。激光焊接速度快，熔深比较深，并且不同材料焊接成品率高，比传统焊接速度快2-10倍。米亚基激光焊接机

激光焊接机满足汽车各种材料的加工一辆汽车的车身和底盘由300种以上的零件组成，采用激光焊接几乎可以把所有不分厚度、牌号、种类、等级的材料焊接在一起，制成各种形状的零件，提高汽车设计的灵活性。拼接坯板就是在充分分析车身结构的基础上优化部件设计，使之可以由少数的几种典型坯板焊接而成，这样**降低了模具数量，增加了材料利用率，而且可以在强度要求不同的部位采用不同厚度的坯板，可以一次冲压成型，减轻了重量，提高了精度，还使得抗腐蚀性和安全性能都有大幅度提高，车身结构也简化。米亚基激光焊接机相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。

铝合金制品作为常见的工业产品原料，其功率有降低车身重要，防止腐蚀等，现在的应用范围很普遍。特别是汽车制造中，例如轮圈、发动机、仪表盘等。涉及到加工方式有焊接和切割，由于激光焊接机性能的突出，不仅提升了加工效率，而且焊接效果很好，有助于提升该行业的工艺水平。下面介绍激光焊接机在铝合金制品上的应用。铝合金制品激光焊接机因为激光束是通过脉冲或者连续的激光束来实现的，因此当激光束直接照射铝合金的表面时，能够把金属表面的热量迅速扩散到铝合金的内部，使铝合金快速的熔化形成一条焊缝，同时在融化后的金属上形成一种反作用力，将熔化的铝合金表面向下凹陷形成小孔。

一体式手持激光焊接机系统应用场景手持激光焊接机广泛应用于厨卫、楼梯、护栏、货架、烤炉、不锈钢门窗、配电箱、不锈钢家居等行业不规则工件的焊接工序中

设备特点：

1:配备安全回路，避免误出光，操作更安全；

2:结构紧凑，占用空间小；

3:一体式设计，超长光纤传输，克服空间距离操作的局限性；

4:双振镜电机控制,点，线，圈，椭圆（双圈），三角，八字六种摆动模式，可满足不同的焊接工艺要求；

5:稳定的制冷系统，满功率长时间连续出光，焊接头不发烫；

6:焊接头的抽拉式双保护镜，有效防止灰尘进入。 设备操作简单，焊接效率高，且激光器运用寿命长。可大幅度降低设备本钱和人工本钱。

激光焊接机降低汽车生产成本激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊该为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊距是25mm，即速度为0.5m/min，用激光焊速度可以达到5m/min以上。采用激光焊接技术，不仅降低成本，还提高了生产效率。激光焊接技术的逐渐成熟使得各大汽车厂商无一例外的将激光焊接应用到了汽车生产线上。手持式激光焊接机能够减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。米亚基激光焊接机

激光焊接是利用激光的辐射能量来实现有效焊接的工艺。米亚基激光焊接机

嘉禾激光手持激光焊接机，结构紧凑，体积小，方便在不同工位间挪动使用，运输也方便；一体化设计，光纤传输，操作简单，灵活方便，学习上手快，可以实现室内或户外焊接作业；可实现对钣金工件任意部位及任意角度的激光焊接。在金属薄板焊接领域优势明显，适用于小批量、多品种的钣金、五金件的焊接，具有焊接速度快、效率高、成形好等优点。主要应用行业：厨具、机箱机柜、汽车制造、电梯、楼梯、金属家具、健身器材、五金制品等。米亚基激光焊接机

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